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轧钢工作总结7篇

工作总结是一种管理技巧有助于监督和评估工作的进展和成果,工作总结要把工作中的优缺点都要写清楚,下面是职场巴巴小编为您分享的轧钢工作总结7篇,感谢您的参阅。

轧钢工作总结7篇

轧钢工作总结篇1

时光荏苒,一年即将过去,在各级领导的大力支持和带领下,我严格履行各项工作职责,不仅日常工作做到准确到位,而且自觉地贯彻领导指示到具体实践当中去,圆满完成了完善工艺质控点控制、产品质量检查、成品性能分析、项目技改攻关、新品研发生产等各项工作,为了更好的总结经验、汲取教训,现就这一年的工作情况作个简要汇报:

一、坚持学习,进一步提高自身素质

技术工作艰巨漫长,任重道远,它是一个不断总结归纳,持续改进的过程,要求永无止境地更新知识和提高自身素质。为达到这一要求,我十分注重学习提高,工作之余,我总要利用一切可利用的时间向书本学习,我还经常关注最新的科技成果,阅读轧钢的一些报刊杂志;同时我也时时向工人师傅们交流学习,不断丰富自身的实践经验,对自身的不足之处进行反思并不断改进。这些都丰富了我的.生活,使我对生活和工作更加充满信心。一年来,我个人无论是在敬业精神、思想境界、业务素质、工作能力上都有了很大的进步。

二、积极创新、全心全意做好各方面工作

我热爱轧钢技术工作,也珍惜这良好的工作氛围,对各项工作,我从不讲任何客观理由和条件,保质保量的完成,在工作协调上,做到真诚相待,互帮互学。现从以下几个方面进行总结:

1、产品质量检查与产品性能分析

实践中我们认识到,缺乏超前意识,工作被动应付,是影响工作上质量、求实效的一个重要因素。因此,不断加强对坯料的尺寸、编号和表面质量进行核实检查,从源头上把好产品质量关;每月对成品性能情况进行分析,对不足之处加以改进,有效保证了产品性能的均匀性及性能富余量,提高产品合格率;每个月对钢板非计划情况进行分析,具体到每一片非计划板的原因分析,并做到责任明确,尤其是对批量非计划进行重点跟踪控制,切实提高成材率;并每个月底对产品性能进行分析,发现不足之及时改进。

2、项目技改攻关、新品研发

技术工作需要不断积极创新,勤动脑、深钻研。一年来,共参与了xx板的技术攻关、xx板、xx板生产等新品生产和研发,在开发中,通过学习和研究这类钢的组织性能特点,专门制定了试轧工艺要点,经多次试验生产,经多次试验并对实验数据进行跟踪,制定合理的轧制工艺,使各项性能指标基本上符合标准要求,使我厂在实现品种多样化方面取得新的突破。并对生产过程进行全程跟踪,探索出了一套既满足轧机能力的高付加值新产品。

总而言之,总结一年来的工作,虽然取得了一些成绩,但在全面发展上,在争先创优上,都还存在一定差距。在今后的工作中,还要认真履行工作职责,开拓创新,把工作提高到一个新的水平,和同事们一起奋力拼搏,锐意进取,与时俱进,通过不懈的努力为我厂的发展增砖添瓦。最后,我想说的是,我工作中取得的一点进步,这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我希望用我亮丽的青春,去点燃周围每个人的激情,和同事们一起为我们的事业奉献、创新、进取。

轧钢工作总结篇2

轧钢厂安全工作总结及计划 轧钢厂2011年上半年(1-6月份)工作总结上半年轧钢厂在公司的正确领导下,充分发挥各方优势统筹安排生产作业。在各相关部门的通力配合下,设备作业率不断提高,日产量基本上稳定到1100吨左右,产品成材率和外观质量稳步提升。同时利用检修时间,对一部分影响生产作业率和原设计中存在不足的设备进行了技术改造。概括起来主要包括以下几个方面:

 一、上半年生产情况分析汇总上半年公司给轧钢厂计划作业时间182天,计划产量为182000吨,实际生产过程中由于限电、无煤气等外围因素影响324小时,1月公司安排检修179小时,半年限电、检修、无煤气等外围因素影响共计497小时合20.7天。实际作业时间161.3天,共生产线材(详见附表)平均日产量为1061吨,比2010年同期平171129.5吨,平均日产量993.8吨提高7。均成材率为96.46比2010年同期平均成材率96.3提高了0.16。

 二、加强管理、严格考核1、严格落实年初制定的一系列管理制度和考核办法,做到事事有人管,人人都管事,管事凭效果,管人凭考核。上半年轧钢厂共计考核307人次,共计考核9080元,上半年共计奖励77人次,奖励4070元。2、四月份公司实行现场定置管理制度,并出台一系列的考核办法。生产现场管理工作开始走上正规的道路,通过三个月的执行情况,轧钢厂在环境卫生和备品备件排放等生产现场有了很大的改善。同时通过现场定置管理也提高工人的整体素质,

增强了华鑫源公司的整体形象。三个月虽然现场管理有了明显的效果,但离我们管理制度的要求还差很远,我们在往后的工作还需要一如既往长抓不懈,真正做的清洁生产的目的。

 三、加强技术质量控制,产品质量稳步提高轧钢厂线材由于设备人员因素影响,外观打包质量一直不太理想,产品外观对销售带来一定困难,轧钢厂通过在同类型生产厂家参观学习,进行对比分析,各个生产环节中工艺控制和设备性能等制约产品外观因素,查找原因,制定了一系列质量考核管理办法。不断完善质量管理体系,通过对各工序进行过程控制,对由于夹送辊夹头夹尾产生的扁头在pf线全部把剪下来,能有效提高产品质量,车间推行奖金与产品质量挂钩,形成了有效的质量管理办法。使用每个员工都有质量意识保证我们才品在现有条件下做到最好,为线材销售打下良好的基础。

 四、加强设备管理,深入开展部分设备技术改造半年来,对每个设备点检、润滑、维修都进行专人点检、专人润滑,设备科每周五对设备运行情况、点检、润滑、卫生工作进行全面检查,发现问题及时处理,并对相关责任人进行考核,同时不断对设备和工艺技术进行研究和摸索,积极开展了对频繁影响生产的设备进行技术改造,五月份对350、450中轧机万向轴托架进行改造,大大降低了托架事故率,提高了中轧机的设备作业率。六月份对风冷辊道首进行改造,改造前由于原先设计缺陷,辊筒之间缝隙太大,传动链条太小,生产φ6.5时每班都有四到五次由于扎料和链条断而影响生产,改造后至今没有扎过

一次,链条由8a改成12a后再没有断过一次。有效的提高生产效率降低了机物料消耗。

轧钢工作总结篇3

时光荏苒,日月如梭,转眼间一年的时间已经过去了,自xxxx年x月进入轧钢厂棒材车间工作参与了棒材热轧生产线的投产以来。通过一年来工作中不断的学习摸索现对热轧棒材生产有以下总结:作为一名合格轧钢工就要对自己操作的设备相当熟悉,通过不断提高自己操作水平不断学习总结,不断摸索以减少事故的发生。棒材生产线自投产以来所需要注意的问题一定要分析学习:

1.滚动导卫导轮的调整:作为一名精轧调整工,对于导卫再熟悉不过,在生产中对于导轮的调整至关重要,导轮的作用主要是扶住料,稳定准确的进入孔型,因此对于它的松紧就有了严格的要求,两轮之间间隙太大就会扶不住料,使料扭转,易轧成废品甚至跑钢,太紧了使轮的负荷太大,轴承易损坏或者轮面掉块,甚至来料进不去,顶在进口造成跑钢。

2.导卫的调整:导卫对于棒材生产有着举足轻重的作用,进出口导卫都要准确的对准孔型,这才能使轧制稳定,导卫要垂直的对准孔型,否则轻者造成刮铁,磨损导板,使轧制不稳定,重则跑钢。

3.料型的控制:在轧钢生产中,各架次料型尺寸的控制直接影响到成品负差的控制,导卫及轧辊的使用寿命,轧制的稳定性等各个方面,导卫及轧机的调整都属于基本功,料型的调整才是重中之重。料既不能大也不能小,大了对导卫轧辊的磨损严重,甚至不能咬入,能咬入有时会影响的成品负差的控制。太小了可能会使滚动导卫扶不住料,造成扭转,或者使孔型不能充满,尤其生产四线切分时来料既不能大也不能小,太大太小都会造成四线差,单靠后几架次的调整很难消除,这就要求前面来料尺寸一定要准确。

在棒材生产中还有许多需要注意掌握的知识,如活套器的正确使用,轧机速度的微调,轧机冷却水管的.安装布置,跑钢后正确处理事故的方法,以及安全生产的重要性等。棒材车间以后将以生产四线切分为主,这就要求我们充分的掌握四线切分的操作要领,包括控轧控冷的基本知识,怎样减小甚至消除四线差,怎样消除波浪弯,怎样使成品稳定的上冷床而不跑钢,怎样提高成材率,怎样降本增效,这些都是我们目前亟待解决的问题。

保质保量完成公司下达的生产任务,早日达产达效,圆满完成降本增效任务,是我们工作的目标。我要在以后的工作中继续努力,贡献自己的一份力量。我相信在领导的正确领导下,一定会早日完成。

轧钢工作总结篇4

不经意间一年日子又过去了,回顾这一年,公司生产与经营经历了比较困难的时期,除了第一季度满负荷生产外,其它月份按照客观市场需求以及中频炉安装需要而调整生产节奏。

虽然20__年整个大环境经济形势十分不乐观,但是在____公司领导层的坚强领导下,对今年的销售经营早预判、早布置、早提出跟进措施,全公司统一思想,上下齐心协力,领导层制定措施,销售部门努力开拓新客户、稳定老客户、加紧回收资金。生产部门克服种.种生产困难,努力多炼钢,炼好钢,多轧钢,轧好钢。动力部门努力保障设备正常运行,为炼钢和轧钢的正常运行做后勤保障。

节约材料的原则加工制作工件,积极配合各生产单位,力求在最短的时间,最有效的利用材料维修和制作各类配件。在轧锟加工方面做的比去年更加规范,并按公司要求对商标进行了改进,以电火花加工取代了原来的铣刀加工,使螺纹钢更加的美观。在今年的员工培训中,要求一部分员工掌握多项操作技能,以适应各岗位的操作。强化设备管理,严控外购机、物、料,努力降低生产成本。生产部除了日常加强了与下属生产厂及部门联系,要求精心维护好设备,保证生产的正常运转。同时,对于各部门申报的机、物、料申购单,严格审核,能公司内部自行加工制作的零部件,必须在公司内部完整消化。对于必需外购的机、物、料也进行了数量控制,保证有一个合理的备品备件数量。例如电炉大炉盖、钢包车等等,由内部制作完成,为企业节约了大量的资金支出。

五金仓库全体管理人员一致认为必须搞好仓库管理,做好生产的后勤保障工作。除了今年6月份进行了一次全面盘点外,_份又进行了一次年终综合大盘点,更明朗了仓库老底,为来年更好地做好仓库管理做了充分准备。截止至本年___日,库存物品总价值为_______。本年总入库_______元,总出库为________元。

20_公司_份至_份公司总耗电_____万度,平均电价____元,保安电总耗电____度,平均电价_____元。此外公司外来供电离不开和当地供电部门保持友好联系,在年底之际,再与往年一样特意逐个拜访各电力部门,以确保满足公司使用的正常供电。

炼钢厂20__年1月份至12月份总产量为_____吨,共耗电_____万度,平均吨钢电耗___度;共消耗结晶器铜管___条,平均每条拉钢____吨;共消耗菜籽油____吨,吨钢消耗____kg;配件及常用品共消耗____万元,吨钢消耗___元;共消耗硅铁__吨,吨钢消耗为_kg;共消耗硅锰合金___吨,吨钢消耗为__kg;共消耗荧石___吨,吨钢消耗为___kg;共消耗碳化硅___吨,吨钢消耗为_kg;共消耗Φ500电极____吨,吨钢消耗___kg;共消耗Φ400电极___吨,吨钢消耗___kg。

轧钢厂20__年1月份至12月份总产量为____吨,共用电___万度,吨钢耗电为___度,共消耗配件与常用品____元,吨钢消耗为___元。

为了适应市场,降低成本,增加产量,董事会决定增加两套__吨中频炉,至20__年12月10日,工程项目的基础建设基本完成,已到位设备有中频炉、变压器、钢结构、连铸设备。其中中频炉与变压器在全体人员的努力下,有望在本月底安装完成,钢结构由于近期多雨天气,则顺延至下月安装完成。其它的如行车、电控柜等等设备约在20__年元月份到达公司现场,届时全力组织相关人员在最短时间内安装完成。

步入20__除了坚持响应圣力精神,继续保持20__所发挥出来的各种优点,充分利用20__年所作的准备,加强以下几个方面:

1、以降低成本为主要目标:改进生产工艺、改造生产设备及配件、自行制作生产配套设备、降低整体配件和消耗品的库存量;

2、进一步加强安全生产管理和文明生产工作,公司内部管理人员和现场工作人员违章上班的大有人在,受伤事故时有发生。加强安全生产管理和文明生产工作至关重要,除了现场安全人员加强安全岗位落实外,各职能部门须经常下现场巡查劳动安全,监督各生产单位执行劳动安全制度,考评各生产单位文明卫生和消防安全以及劳动纪律等情况;

3、公司从投产至今已有___年半余,初步形成了本公司独特的生产和管理模式,但还需与时俱进,为了企业的长远发展,要提高公司的综合素质,特别是提高生产一线员工的文化水平、专技素质和技能水平。采取有效措施尽量减少熟练工人的外流。逐步引进和招聘年轻有学历有专业知识的专技人员来公司工作。今后关键岗位逐步充实专技人员,再通过制度来稳定员工队伍,为提高公司综合素质夯实基础。

轧钢工作总结篇5

时光如梭,一转眼20××年即将过去,20××年挑战与机遇并存,金融危机还没有结束,经济回暖的基础尚不稳定,市场价格的不确定将成为一种常态化;这种局面对安全生产是一种严峻威胁和挑战,面临困难的形式,分厂提出“经济受影响,安全要确保”的管理思路,围绕职业健康安全管理体系为主线来开展安全工作,第一轧钢厂作为公司最重要的组成部分,为公司实现经济效益、安全生产、可持续发展起着举足轻重的作用,在轧钢厂领导的科学管理下,全体员工认真贯彻公司各项安全生产文件精神,齐心协力,积极响应公司的号召,在实际工作中努力完善,严格管理,真正把安全生产工作落实实处,下面对20××年安全工作做出以下几方面的总结。

一、加强安全教育方面

全年分厂新进员工66名,转岗病假复工人员15名,按照分厂教育10项内容,危险源辨识内容及现场实际教育相结合进行规范教育,让他们熟知本单位安全生产规章制度、劳动纪律;作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施;有关事故案例等,为上岗工作打全年组织全员安全教育培训6次。组织各班组学习安全文件,组织我厂全员进行了国庆节节前安全教育并观看了事故案例录像片,参加200余人次,组织396人参加安全部节前教育;安全操作规程考试及抽考52人次。安全生产责任制考及抽考52人次。 3月份组织天车工40余人参加公司专项教育培训;4月份根据张友良工伤事故组织分厂班组长以上人员60余人,进行了历年来轧钢厂事故案例学习、班组安全工作方法培训,开展“安全五个一”活动;5月份制定下发天车指挥手势图本37份,抽查18人次掌握情况;上半年新入厂员工34名,全部进行了二三级安全教育培训,答卷存档。10月份利用停产限电期间组织了我厂班组长以上人员共62名进行了安全培训,并进行了考试。好安全基础。

二、安全隐患排查方面

安全检查是搞好安全生产的重要手段,其基本任务就是:发现和查明各种危险和隐患,督促整改;监督各项安全规章制度的实施;制止“三违”。持续开展安全现场联查及整改,保证分厂良好的安全生产条件,全年组织现场联查共48次,全年自查隐患312项,全部下达整改通知单,共考核145余人次,98%整改。保持分厂无较大隐患。交通消防方面,加强防火和道路交通安全的教育、宣传,全厂参加消防和道路交通安全考试,并加强对重点防火区域,地下液压站、电气室、加热炉的管理及整改,分厂全年无火灾事故,无厂内交通事故。2月份分厂制定防火、交通安全方案,学习传达消防“四个能力”,抽查50余人次,悬挂消防标语牌14块;6月份制定分厂防汛应急预案。9月份按时召开分厂中秋节节前安全会,及时传达公司安全方面的各种文件、要求。根据公司安全部40号文件要求,制定了我轧钢厂百日安全活动方案,并下发到了各作业区,要求人人皆知、让每一名员工都清楚方案的内容。10月份由厂长带队,组织了节前安全隐患大排查,对查出的隐患及时督促各作业区进行了整改。11月份组织参加安全部职业健康防火防爆答题和保卫部消防交通安全答题活动,共计309人,对分厂灭火器进行专项检查,查出问题均已整改。

三、检修安全方面

全年大小检修共10余次,分别制定安全检修方案,特别是5月份中修,对加热炉煤气管道大部分进行更换、轧机检修等检修项,共5个外队伍,与其签订,落实好检修人员互保,安全负责人现场监护,并做好试车方案,保证了检修安全有始有终。10月份根据安全部要求,制定了我厂停产限电期间安全工作计划、安排实施方案。

四、防暑防汛工作

5月份分厂申领防暑降温药品和食品,及时发放员工;同时申领饮品桶12个,分厂给高温岗位购置10台电扇和冰柜一台,并在暑期每天供应100包冰块。另外,6月份利用检修期间设防汛沙袋200个,防汛泵6台,消防带6条,铁锹20把,为防汛工作做足了准备工作。

五、安全月方面

为提高我轧钢厂全体员工的安全生产意识,根据全国第九个“安全生产月”活动要求,结合我轧钢厂实际,开展20××年“安全生产月”活动,具体内容:6月1日分厂制作宣传条幅2个,宣传栏14个,营造宣传氛围;6月6日举行“安全生产月”员工演讲选拔赛;6月9日举办分厂安全条幅全员签字活动;6月12日下发《致轧钢厂职工及家属的公开信》;6月16日参加公司的“安全生产月”员工演讲比赛,并取得优秀组织奖;6月19日组织20名员工观摩动力厂的火灾应急救援演练;6月22日分厂20人参加公司组织的安全生产答题活动,;6月28日组织57名班组长以上人员参加公司安全生产月培训。

六、安全基础工作

完成了10年的职业健康安全体系目标和方案措施的制定。完成《10年安全生产专项整治工作实施方案》一、二阶段的工作。每月6日、20日,按时召开分厂安全例会,传达安全文件,及时传达上级安全部门和公司安全部安排的各项工作及要求,加强班组管理,提高基层班组长的管理能力及员工的素质,随时抽查考核,做好安全工作的总结和部署。

七、轧钢厂下大力气抓好现场管理工作,发动全体职工清理卫生死角、擦拭设备,对外围保洁人员严格管理、细化分工。上半年现场工作共查整改项160余项,树立了轧钢厂的良好形象及为员工创造了一个整洁舒适的工作环境。

轧钢工作总结篇6

20xx年,是公司应对市场挑战的关键年,轧钢厂借助陕煤化搭建的有力支撑平台,全员坚定信心,直面挑战,为公司扭亏为盈,创收创效奋发图强,为分厂安全生产全力以赴,不遗余力。今年来,我们坚持推行“xx”安全管理模式达标,严格落实“五项行动”措施计划,秉承“安全是综合管理的体现,事故是管理问题的暴漏”的安全生产综合管理理念。以“三化”检查、考核为依托,以“票子、面子、帽子”三大工程为手段,夯实各级人员安全管理责任。以标准化班组达标为目标“重心下移、关口前移”,本着“安全教育不过关、人人都是危险源”安全教育宗旨,做了大量的、卓有成效的工作,致使整个区域管理水平直线上升,员工素质不断提升,安全技能逐步提高,现场面貌焕然一新。截止12月20日,已安全运行355天,实现了人身伤害事故为零的目标,以及重大电气、设备、火灾、交通、职业病和职业中毒事故为零的目标。截止11月份,分厂荣获公司安全绿牌单位5次,获得公司奖励112130元,处罚25850元。安全形势稳中向好,各项生产指标不断刷新。真正实现了安全确保生产,生产必须安全的目的。具体工作开展如下:

一、以“xx”安全管理模式持续推进和冶金行业轧钢单元标准化达标为目的,完善基础,夯实责任,严格落实,推动安全管理工作稳中向好发展。

轧钢厂严格按照0133模式达标项目完善基础资料,实行“四级一把手”责任制,结合“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,成立了以厂长为主任,副厂长和科级干部为成员的轧钢厂安全生产委员会(简称“安委会”)。结合轧钢生产单元实际,以安全生产责任制为核心,健全安委会职责及安全管理人员职责,推行安全激励约束机制,实行管理人员事故问责、过程问责及作业问责,安委会办公室定期向厂长进行安全工作汇报和述职,管理人员每月底书面小结汇报个人安全职责履行情况,分厂进行考核评比,并结合其它专业管理进行评比,末位者在分厂月底班组长以上干部安全生产大会进行述职,并给予经济处罚。

针对轧钢生产临时性抢修较多的`实际,分厂要求各专业、车间必须进行生产事故预想,在班组开展事故预想讨论,根据事故预想制定相应工作程序及安全措施,在作业前组织人员学习并尽可能进行现场模拟演示做到有备无患。目前,车间、工段级事故预想资料已经印发至班组。

为了增强应急能力,确保各类突发性生产事故的及时处理,今年来,分厂组织煤气防护器材演练三次,参加公司级防护器材比赛,获得团队第一名;开展防汛演练,防触电演练两次,均得到员工好评,通过应急演练活动,大大提升了员工应急处臵能力。

二、以人为本,教育领先,注重实效,坚持以“安教不过关、人人都是危险源”的安全教育培训理念,分级把关、层层落实。提升全员综合素质。

今年来,分厂始终坚持以教育培训为主线,注重岗前教育实效,提高上岗门槛,同时以专业教育和班组日常教育培训为重点,分别进行了新工及转岗教育402人次;接受下岗再教育人员96人次,考核合格从新输入岗位50人。组织上岗资格考试四次,参考率99%;组织安全管理人员及负有安全管理职责的分厂班子成员18人,参加公司安全管理人员取证培训;组织班组长及安全监护人进行基本素质必备知识培训两次;开展煤气防护及煤气知识培训、电气业务技能知识培训四次,并获得公司奖励4000元;特种设备、治安、消防三次,其中,邀请公司级治安、消防管理人员授课一次;职业健康知识及防护技能两次,禁毒知识学习一次,警示教育数次;组织全员参与“延长杯”安全生产知识竞赛答题活动,获得公司奖励500元。各类教育培训台账、三级安全教育卡、培训考试记录齐全,全员综合素质明显提高。为了警示教育员工,分厂精心搜集轧钢行业安全事故资料,在分厂安教室,成功举办“血鉴”图片展活动,活动受到了公司领导和分厂的好评,共收到观后感800余份。

三、以体系运行为载体,以班组为阵地,以标准化班组建设为目标,夯实责任,强化落实,朝着体系运行日常化和日常管理规范化方向迈进。

为进一步夯实基础,规范管理,分厂把0133模式和班组管理的各项工作紧密结合,并严格坚持指导与考察,对各环节存在的问题,顺瓜摸藤追究到包联干部的管理责任,同时在岗位推行标准化作业与岗位“双述”工作,组织班组进行了岗位事故预想,量化班组三化指标及包联干部参与安全检查指标。在采取激励政策的前提下,按月落实绩效考核末位问责制度,及班组员工末位述职制度。截止10月份,分厂共有8位科级干部和10名班组长进行月末大会述职。分厂每月组织所有班组进行达标验收排名,并严格按照分厂制定的标准进行考核,同时按照公司标准上报自评优秀班组接受公司验收。同时,分厂虚心向兄弟单位学习,多次委派班组建设主管和个别班组长参加昌龙、烧结、炼钢举办的班组建设经验交流会,取长补短,并以炼钢为标杆,努力提升班组管理水平。今年来,分厂共获得公司优秀达标班组13次,奖励37300元,整体班组建设稳健发展。

在公司开展岗位“双述”活动以来,分厂结合轧钢生产节奏快,人员紧的实际,抽调班组技术骨干编制岗位“双述”说明书,安环科汇总并造册印发至班组。经过两个月的开展,目前,“双述”工作已经进入全面抽考阶段,抽考效果良好。

四、严格非常规作业、危险作业、受限空间作业、申请审批把关和现场监护工作,确保了各项检修作业处于受控状态。

一直以来,分厂严格生产过程中各类危险作业、非常规作业以及受限空间作业的申请审批手续办理及措施把关和现场安全监护,按照公司年初制定的“专项行动”活动要求,详细制定了以上作业的管理程序,逐级落实管控责任和管理措施,并严格落实,强化安全生产基础管理,推行现场“安全确认”制度,规范安全确认过程中的每一个细节,不断强化员工对现场“安全确认”的意识。在进行各类抢检修作业以及煤气作业、受限空间作业、动火作业、大型起重吊运作业等危险系数较大的作业活动时,分厂要求严格执行非常规作业申请审批,制定针对性的安全防范措施,并对作业人员进行安全技术交底,明确作业负责人和安全监护人,安全专职人员全天候对各类非常规作业和危险作业进行全过程、全方位监护、监督检查,确保各项安全措施落实到位,各类非常规作业处于受控状态,各项抢检修作业顺利完成。

抓好电气、设备计划检修和临时检修的安全管理工作。要求各作业区在检修作业前,严格落实检修挂牌和检修安全监护确认制度,认真制定出检修方案及安全防范措施,要求检修中设专人监护,严格履行安全职责,现场填写“安全确认表”、执行电气工作票,专职及兼职安全员必须亲临现场全程监护,确保检修安全。今年以来,共审批危险作业30次、非常规作业160余次、受限控制作业6次。

五、充分发挥专业管理和职能管理作用,激发全员参与安全隐患排查和隐患治理的意识,严格按照隐患不过夜和“四不上交”以及“五到位”的原则进行整理,安全现状明显好转。

经过两年的历练,轧钢厂的安全生产形势持续向好发展。今年来,按照专项行动要求,分厂重拳出击,以“三化”检查为主线,严厉打击岗位“三违”,加强生产作业现场安全督查。及时成立以安环科及各级安全员组成的督查组,依据《现场安全奖罚制度》、《轧钢厂十大工作禁令》、《现场6s管理实施办法》等,编制安全检查表,实行24小时现场监护,坚持原则,排除阻力,“心不松、手不软”,对各类违规违章轻则批评教育,责令现场整改,对严重的违章指挥、违章作业进行严厉处罚,对少数不听劝阻、屡教不改的外协单位从重处罚。分厂还要求各级管理人员以身作则,重心下移,每天必须深入现场检查,熟悉现场各类作业活动及掌握安全措施落实情况,了解工艺设备运行状况,及时发现隐患、消除隐患。同时制定节假日、季节性、综合安全检查计划,组织相关技术人员编制了安全检查表,对发现的问题及时通知车间,落实责任人,限期整改,实施验收,做到闭环管理。全年共组织4次季节性检查、20次专项检查、6次节假日检查,共查出隐患近100余项,均按“五到位”、“隐患不过夜”的要求现场整改或限时整改。截止目前,经过各级不懈努力,生产作业现场已基本消灭了“三违”现象,危险源点控制率达100%,隐患整改率达100%,特种作业人员持证上岗率达100%,实现了安全有序、文明生产。

“三化”检查中,我们对各类违章违规及考核结果,除在班组、作业区、分厂曝光台、各级会议进行曝光外,还利用作业现场大屏幕滚动播放进行曝光,形成对“三违”行为的多角度曝光,有力震慑并教育了违规违章管理人员和员工,促成了遵章守规、安全生产良好氛围的形成,对塑造轧钢安全文化打下了基础。“三化”检查评出的优胜班组和末位班组,在月末安全扩大例会上进行通报,并按照验收标准给予优胜班组包联干部、班组长、安全员进行奖励,对“三化”管理考核及班组建设末位单位,要求班组长及车间主任在月末扩大例会上进行述职。今年来,安全奖励共投入112240元,安全考核处罚99585元,共有5人次车间主任和10人次班组长在分厂安全月扩大例会上进行述职,2名作业长连续落后被撤职更换。

六、以6s现场示范点达标、推广、全面实施,为方向,以员工日常行为规范管理为抓手,提高全员凝聚力,战斗力和向心力,整体提升管理绩效,稳定前移阵地确保安全顺行。

分厂严格按照6s现场管理要求,对现场的备品备件,操作台,值班室进行统一规划。对班组长定期进行6s管理知识培训,组织班组长以上干部60余人参观炼钢的现场管理,并召开6s管理经验交流会,将6s管理与安全标准化班组建设有机结合,以查促改,持之以恒。今年来,对现场参观通道,现场的设备防护罩进行刷漆两次;对现场人员聚集的部位放臵垃圾桶,并制定垃圾桶管理考核办法;对平台下油站配臵消防沙坑,并进行标识和刷漆,在油站附近设立防护栏杆;对现场参观通道悬挂的企业文化理念和安全理念进行定期维护保养;对危险区域配备的安全警示标志牌不定期检查。另外,为了保持现场面貌干净整洁,分厂要求专职安全员每月开展两次义务劳动,对现场的废钢、废备件及现场死角进行彻底清理、清扫。今年来,分厂成功接待了20多次上级领导、上级部门的现场考察和参观。展现了强大龙钢的形象。

今年来,分厂将员工上下班行走路线及上下班列队和员工实名制胸牌佩戴做为员工基本行为规范,并将检查纳入“三化”考核中。通过持之以恒的管理,为明年半军事化管理奠定基础。

七、存在问题及不足

1、xx推进达标工作,距离公司要求还有差距。

2、班组建设达标工作,较炼钢、烧结、昌龙等单位还有差距。内部班组基础工作相差叫大,班组基础工作推进不均匀。

3、从派工单制度和信息沟通过程中反映出,各基础单位在制度执行和管理执行力方面存在不足。

轧钢工作总结篇7

光阴似箭,时光如梭,转眼间在棒线厂工作都已经x年时间了。在这三年的时间里,有苦有甜,有欢笑也有泪水。但就是这三年的时间,我从一个刚毕业的大学生变成了一个干技术的工人,让我明白了理论和实际的差距,同时也让我在生活,工作和思想方面有了很大的提高。

xxxx年参加x高线的生产调试工作,从风冷线开始干起,熟悉了精整的各个岗位以后,我被调到精轧学习调整技术。在精轧的学习日子里,我自己努力向老师傅学习先进的调整技术,下班后留下来学习各班的操作经验,就这样一步一步的积累经验,通过不屑的努力,在xxxx年被任命为精轧主调。这是我在工作以来第一次取得大家的认可,为此我更坚定了我继续奋斗学习的步伐。同年我也学习了轧线的大脑cp2的学习,掌握了cp2的操作技巧。

在日常的休息时间里,我积极专研轧钢的相关的专业知识,并且坚持在技术秘密,专利申请,系统创新方面结合实际,把自己所学的东西运用到实际当中去。先后参加了xxx解决精轧机辊环难拆卸问题xxx系统创新的工作,解决了辊环难拆卸的问题,成功降低了作业区的辊耗。xxx夹送辊出口堆钢xxx的技术秘密解决了调试期间,困扰作业区的夹送辊堆钢的难题。xxx防止精轧机爆辊环,降低成本,提高经济效益xxx的`技术秘密解决了作业区一段时间里,爆辊环频繁的问题。在参加攻关过程中,我也学习到了以前学习不到的机械电气的相关知识。自己的专业技术能力在攻关中得到了锻炼,而且也为作业区的技术革新贡献了绵薄之力。

在这三年的学习成长过程中,我的各个方面都得到了锻炼,所学的专业知识都得到了运用,我将在今后的日子里更加的努力完善自己,更加的努力学习专业知识,为企业的发展贡献出自己的一份力量。

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