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机械工程师的个人总结5篇

优秀的个人总结可以不断分析我们工作中存在的问题,说到个人总结相信很多人都不陌生吧,职场巴巴小编今天就为您带来了机械工程师的个人总结5篇,相信一定会对你有所帮助。

机械工程师的个人总结5篇

机械工程师的个人总结篇1

时光荏苒,岁月如梭,转眼已经从学校毕业三年,来xx工作也已经三年了,在xx工作的三年里既有收获的踏实和欢欣,也有因不足带来的遗憾和愧疚。

xx公司是一个以生产变压器装备为主的一个研发型企业,它是国内著名的变压器装备制造企业,是目前亚洲最大的电工装备制造企业。生产部的工作是繁重和艰巨的,因为它肩负着公司所有设备的装配和现场安装调试任务。我在车间领导和师傅的指导下,较好的融入了这种紧张和严谨的工作氛围中,较好地完成了领导安排各项工作,自身的业务素质和工作能力有了较大提高,对工作有了更多的自信。过去的三年,我参与了较多的产品装备和设备现场安装调试工作,从中受益匪浅,不仅学到了很多专业知识,对动机装设备有了更全面的理解和把握,而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时,我认真工作,坚持自学,提高了理论水平。现对几年来的专业技术工作总结如下:

一、努力钻研专业技术业务,做好本职工作

自从到xx机电公司工作以来,各项工作干得更是出色。在日常工作中,我凭借扎实的专业知识和理论基础,工作中如鱼得水,从设备装配工作和设备现场安装调试,以及机械加工工艺,机械制图,机械装备工艺,各项工作样样精通。在工作中形成的技术性文件和各种工作资料做得结构严谨、术语规范、见解独特、论断精僻。

xx文化的核心价值观"善,干,学,和",更使自己有了一个做人处事的准绳,作为一名技术服务人员,怎么为公司创造效益,怎样使自己的人生完美,个人价值得到最大体现。善是前提与基础,干,学是过程和途径,和最终成为必然结果.为他人的利益着想,会换位思考问题,为他人创造出价值,能站在他人角度,做好事,做诚章,致善致诚。有了这个前提,心态,自己一定真干,实干,苦干,为公司而干,为客户而干,为自己而干,淡化权力,强化能力,少说多干,先干再说,再加上自己的技巧,思路。适应社会的变化和公司的发展需求。学习,学习,再学习这是作为一名xx人永恒的奋斗主题。为生活而学,为发展而学,学会改变人生。向书本学习,向他人学习,不断的反省总结自身,通过持之以恒的学习,加强心智修炼和能力提升。始终保持自己的核心竞争力,一个人的成功失败关键是他在无人知道的情况下会有怎样的生活态度和所作所为。

为适应新形势发展的需要,努力提高自己的理论素质和业务水平。我每次回公司的笔记外,也安排自己学习。抓住每一个学习机会,认真学习专业技术,悟透"善干学和"的重要思想,学习敬业的精神和业务知识,从理论和实践上武装自己,不断提高自己的专业理论水平和服务的意识。通过学习,时刻警醒自己,约束自己,提高自己的思想意识。从而更好地为用户服务。我进行了自我的思想转变,对自己存在的问题进行深刻反思,促进了技术和心态的改善。出差的机会多了,服务态度好了,工作积极性更高了。

抓难点,就是如何一如既往长期保持这种心态,不能好一阵,过了十天半月,"江山依旧人未改"。如何保持自己的良好作风,靠突击抓不行,我认为用制度管理比较有效,给自己定下规矩,加强自我检查,更能起到明显的效果。使机自己时刻绷紧一根弦,这些都有力地促进了各项工作的有序进行,个人精神面貌焕然一新。

在科学技术日新月异,竞争越来越激烈的今天,现代社会的发展日新月异,知识更新十分迅速,如果不及时补充新知识,不经常进行不间断的学习和交流,就不能适应企业技术管理工作的需要,就要被淘汰。,我个人意识到,不断学习新知识,掌握新技能,不断提高自己的业务水平和工作技能,才能满足工作的需求和适应社会的发展。在工作过程中,我将不断向有经验的同事请教学习自己未曾真正掌握的技术或技能,并学以至用,对生产过程中的一些信息也进行收集整理,转化为资料以备所需;业余时间翻看一些专业书籍,查看一些专业网站,学习和掌握一些先进的专业技术知识;也看一些管理或其它方面的书籍或网站,学习各种知识,提高自己的综合能力。在今后的工作中,我将通过不断的学习和实践,提高自身的素质,让自己的进步和社会的发展同步,以满足工作的需要。

二、工作不很扎实

存在眼高手低,懒于动手的毛病,不能专注于工作学习,很多知识虽了解但却不精,在公司培训时不能积极发言,没有完全放开自己.

这是我对一年来工作的总结,说的不多.但我认为用实际行动作出来更有说服力.所以在今后的工作中我将努力奋斗,继续巩固现有成绩,针对自身不足加以改进,争取在以后的工作中更上一层楼!

在xx我所学的东西,不仅现在有用,而且将使我终生受益.再感谢xx

总之,在这四年的时间内,无论从技术上,还是从管理上,我都有了很大的提高。今后,我会在此基础上,刻苦钻研,再接再厉,使自己的工作水平更上一层楼,为公司的发展能尽上一份力。

机械工程师的个人总结篇2

时光荏苒,岁月如梭,20xx年已在不经意间悄然逝去。回首20xx,既有收获的踏实和欢欣,也有因不足带来的遗憾和愧疚。20xx年是公司大发展的一年,动态试验机市场良好,开发x部的工作是繁重和艰巨的,我在x工和x工的指导下,较好的融入了这种紧张和严谨的氛围中,较好地完成了各项任务,自身的业务素质和工作能力有了较大提高,对工作有了更多的自信。过去的一年,我参与了较多的产品设计,从中受益匪浅,不仅学到了很多专业知识,对动态产品有了更全面的理解和把握,而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时,我坚持自学,学习了当前机械行业新的工具软件和专业书籍,提高了理论水平。

现将具体工作总结如下:

一、20xx年的工作成绩(以时间为序)

1、设计、调试出口xx的摩托车试验机

xx之行是成功的,也是艰难和值得回味的。我们一行三人,在没有翻译的情况下,克服当地天气炎热和饮食不适应的困难,在不到三周的时间内将四台设备调试完毕,拿到了用户的验收纪要,这是值得肯定的。但,我觉得也有一些遗憾的地方。由于是第一次做车辆产品的出口,缺乏经验,我们的包装和防锈做的不够好,设备出现了故障,让xx人对我们的满意度下降。如果我们注意这些细节,用我们的产品打开xx这个工业刚起步的国家的大门,那么,我相信我们会从中受益。

2、主管设计pws-j20b1

此试验机已经交检完毕,各项指标达到了技术协议要求,等用户款到发货。

3、参与设计pws-200b

与x工一起设计,对液压夹头,气液增压泵等的工作原理有了更深入的理解,从x工身上学到了很多东西。比如,设计的严谨和严肃性,此产品已发货。

4、参与设计pws-250c

与x工一起设计,目前已通过用户预验收。

5、作为技术方面的项目负责人,设计nw-dyb200

此项目为新产品,完全是全新设计,而且设计时间短,难度大,对我是一个严峻的考验。x工对我要求很严,找mts等产品的资料让我参考,给了我很大的自主性,经过努力,最终完成了设计任务。目前,此产品机械部分已安装完毕,等待控制器调试。

6、参与qpns-200h7、qpsb-200的设计

这两台产品同样是新产品,而且结构复杂,开始时定我为项目负责人,但设计中我明显感到自身能力的不足,加上项目的关键时期,家中有急事,我休假近三周,耽误了设计时间,x工承担了很多本该我做的工作,我深感遗憾和感谢。这两百多万的产品,对我是很好的磨练,让我认识到了自身的不足,同时要感谢x工教了我很多东西,因为这两个产品,我成熟了很多。

7、参与了pnw-b5000的设计

此产品我在x工的指导下参与了设计,目前图纸已设计完毕,等待用户审查图纸后出图。我觉得自己很幸运,和x工、x工以及贝工都合作设计过产品,他们都是业务素质高、人品好的动态权威人物,是他们让我在短时间内对动态产品有了较全面的理解。

8、参与了pnw-6000的设计

目前正在紧张的图纸设计阶段。

9、与x工一起调研了驱动桥方面的试验台驱动桥方面的试验台在我公司是空白,我跟着x工去过xx和xx的重汽进行调研,掌握了大量资料,目前,x工正跟客户谈技术方面的问题。

10、为销售部门做技术方案,提供技术支持。

二、20xx年学习成果

20xx年,我结合机械行业的发展,公司和我个人的实际情况,重点学习了ansys、cosmos、pre等软件,买书进一步学习了solidworks,掌握了机械设计当前的新工具,开阔了设计思路,提高了设计能力。20xx年的时候,我对有限元分析只停留在初步的理解上。20xx年,我自学了cosmos有限元分析软件,经过多次实践,并与专业人士的有限元分析进行了对比,最终掌握了这一有限元分析工具。

现在,我对有限元分析充满了信心。另外,我实现了有限元分析软件上的跨越。以前也曾想过要学习ansys这一更专业、应用更广泛的有限元分析软件,但因为这一软件难度大,一直没有好好学习。毕竟这是硕士、甚至博士的选修课程,后来,x总要求我学习ansys,并给技术人员培训。我以此为动力,经过一个多月的苦练,基本上掌握了ansys,现在已能用它进行简单的有限元分析,这是我自身的一个飞跃。同时,我还自学了proe等三维软件。虽然在目前的工作中,solidworks已经够用,但proe毕竟是机械方面比较有权威的软件,所以进行了学习。学习的目的是为了应用,在以后的工作中,我会认真考虑将所学习的新技术充分应用,让设计更是一层楼。比如利用三维软件做效果图,做运动模拟,做有限元分析等等。

三、20xx年工作作风方面的改进

“三年磨一剑,如今把示君”,经过三年多工作的锤炼,我已经完成了从学校到社会的完全转变,已抛弃了那些不切实际的想法,全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手,我开始考虑如何在工作中取得新的成绩,以实现自己的价值。我从来都是积极的,从来都是不甘落后的,我不断告诫自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。通过这几年的摸打滚怕,我深刻认识到:细心、严谨是设计人员所应具备的素质,而融会贯通、触类旁通和不断创新是决定设计人员平庸或优秀的关键因素。我要让我的设计思路越来越开阔,我要做到享受设计,我要在机械领域有所作为。做事情的全力以赴和严谨、细致的工作态度应该是我20xx年工作作风方面最大的收获。

四、做得不足的地方

回首过去的一年,也留下了一些遗憾,需要我引以为戒。比如:缺乏独立承担责任的勇气。遇到问题,喜欢请教别人解决,而不能果断地做出决定。x工生病的时候,整个项目落到了我的肩膀上,刚开始的时候,觉得任务太重,对自己没有信心。后来自己接管过来,解决了一个一个的问题,才发现事情没有自己想象的复杂,我缺乏独立承担责任的勇气。还有,我的语言表达能力有待加强。或许是性格的原因吧,我不喜欢说,只喜欢埋头苦干。现在看来,这样是远远不够的,我需要面对客户,需要与别人沟通。

20xx年已匆匆离去,充满希望的新的一年正向我们走来。路正长,求索之路漫漫,公司20xx年的宏伟目标已摆在我们面前,我将抖擞精神,开拓进取,做好工作计划,为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。

机械工程师的个人总结篇3

机械设计贯穿设计、制造、使用,维护的整个过程,设计时的疏忽总会在这些方面反映出来,成功与否是很容易判断的。设计的过程中,受制造的影响很大,亦就是说好的设计是不能脱离制造的,对制造越了解,越有助于提高设计水平。设计的图纸,投入生产,我没见过多少能立即按图加工装配,在审图、工艺等过程发现大堆的问题很常见,包括所谓“资深”的高工,总工拿出的图纸,还是经过多次开会研究反复讨论的出来的结果,原因是多方面的,绘图的规范性,看图者的水平是一方面,但设计方对制造工艺的了解不深入是主要原因。

怎样判定自己对制造的了解程度?最简单的方法是随手抓一张自己设计的东西的图纸你是否能说出它的制造全过程。铸、锻、车、钳、铣、刨、磨,只是这样子,肯定是不行,在机械厂做过几年的谁不知道?必须细分下去,要全面了解各过程。比如说铸造时候怎么分型,浇口冒口怎么放,可能会有什么样的铸造缺陷产生,零件结构在热处理的时候会不会导致意外情况发生的,怎么在零件结构上进行优化,切削加工过程,在脑海中虚拟出来,总共用几把刀,转速,走刀量,甚至铁屑望哪里飞,各把刀使用的顺序,车工,铣工,磨工的操作动作全过程,如此等等,才算是有了比较好的基础。不是说搞设计的一定要会玩车床,铣床,会烧电焊才可以,但是要知道这些作业特点,在设计时加以充分考虑,作为搞机械设计的人这样才比摇车床烧电焊的强,才有安身立命之处。

如此,在设计过程中,就会规避一些不合理的结构,设计的质量自然提高不少,可是还不够,一个有十年八年的工龄的技工能提出比你更成熟的细节方案(尽管整体的设计统筹他们做不了),但是多少个不眠的夜晚设计出就这样一个结果,岂不是斯文扫地耶?唯一的解决办法,多看书。别人总结出来的通常与生产相结合,俱是心血的结晶。带着问题学,多想就能消化。再也不会说“只要保证同心度就行了”这样愚蠢的回答,关键是你已经指出保证同心度的方法,甚至前辈的错误。这个时候,没人再叫你小钱、小赵,连老板都叫你钱工、赵工,挺受尊敬的吧。摸摸下巴,胡子长出来了,尿布丢了,孩子叫妈了,呵呵成就感也来了。可是设计总是为了使用,好的设计必须具备一点点人性的,设计一套工艺装备,一试产,效率高质量好,老板来搞杯庆功酒。过了几天,发现人家弃之不用了,原因是操作者骂娘啊。用起来痛苦啊。而且要注意的细节又多,别个就是个操作工他要是考虑的那么多因素就不会还在那里做操作工了啊。设计不利于使用,就面临淘汰,有很多的成套设备,如汽车的发动机变速箱之类正常运转时“挺好的,“,可其中一个小键槽,一个轴承位,什么的地方坏了,整个就不能用,厂方只卖整件,要配件不卖,自己加强还真的没地方加了,换了几个厂去买,摆了一堆,用户只好敬而远之,立了个技改项目--可怜的技改。这样的事情只要是在机械行业转的久的都会有所见所闻。使用根本就离不开维修,好的设计更不能忽视维修性。在一条大型的的生产线上,关键的设备,总共一年也就维修那么两次,但是每此都要把设备大卸八块,行车叉车千斤顶撬杠十八般兵器还不够用,老师傅们还要自己专门动脑动手玩几样好用的专用家当来伺候,导致停产的损失已经超过设备本身的价值,真是个无言的结局。一套大型设备仅因更换一只油封什么的,都要几乎将整机完全分解,使用单位不骂设计干的是断子绝孙的玩意才怪,真的是设计者的悲哀。

我们搞设计不光是要站在制造的基础上,还要有创新,但一定要学会继承。现在,全社会都在强调创新,但我们不能一强调创新,就瞧不起原有的东西。通常的创新分为两种,一种就是构成事物旧有元素的重新组合,一种是在旧有元素上加一些新的元素。所以,不管怎样,创新的东西总是含有一些旧有事物的影子是不可否认的。正像哲学中所讲,新事物都是在肯定中否定,否定中有肯定中产生的。比如我们人类,虽然说是大自然的天之骄子,但实际上,我们99%的基因都是和大猩猩一样的。如果人类不是在继承大猩猩的基因基础上,有1%的突破,人类的出现是难以想象的,如果有人说我有志气,不需要继承大猩猩的基因,我自己搞一个100%纯人类基因,那您就是再过一亿年,也搞不出来一个人类来。所以说,不能为了创新,把旧有的东西全盘抛弃。原有的东西就如同一盘菜,创新就如同一点点调料,有了这么一点调料,菜的味道更加鲜美。但没有人为了纯鲜美,不要菜,光来一盘炒调料的。所以我们强调创新,但不能忘记继承,只有继承,没有创新,那是因循守旧,而只有创新,没有继承,那是空中楼阁。1:1的克隆可能很多的人认为是最安全最省事的一种设计方式。但是作为从事设计行业的人来讲,克隆是一件可耻的事情。所谓一抄二改三创造。简练的概括了设计人员的成长之路。?刚入门的时候,只能照抄,但是在抄袭的同时要拼命的去理解原设计者的意图和思维,理解整个机器的传动,各个装置之间的相互关联,每个零件的相互关系,理解了之后就可以出图,图纸上就可以有明确的尺寸配合要求,形位公差约束。只知道画下来,随手胡扯几根线条上去,大概感觉机器精度比较高,就玩命的把精度往上提动不动就0.005,0.002,在图纸上大言不惭的签名在设计栏。号称自己搞的东西是很精密的。这种不知所谓的号称机械机械设计工程师的信手拈来满地都是。

模仿优秀的作品是每一个设计师的必走之路。但是做设计,一定要有自己的想法,人也要有自己鲜明的个性,久了,就形成了自己的风格,风格的养成与一个人的艺术素养和个人修养有直接关系。罗嗦的人搞出来的东西就是那么罗嗦的,小气的人搞出来的东西就是一副小家子气,不负责任的人搞出来的机器就跟那人的德行一样的不负责任。能有自己的设计理念,设计风格,就是不一样,这样捣腾出来的东西就有了独特的灵魂。行家一看就知道,这是用心的杰作。

在抄袭的时候积累了经验就要抱着否定的态度学习。查阅资料,多看些经典的设计案例,和设计的禁忌,与自己接触过的一些东西进行对比,就有了大的提高。就可以在现有的机器上动手术。如:提高机器的附加值,完善更多的功能,让整机具备更高的可靠度。从而迎合高端的客户;或者进行结构精简,保留一些常用功能,降低成本,满足些买不起那么也用不上多功能的客户的需求。做到这样就可以称的上做机械设计开始入门了。能不能成为世界级的发明家这个事情很难说的,呵呵。但是凭自己多年经历见识,将一些结构进行组合,变异,嫁接,创造一些新的东西是不难的。与其用一生的时间去研究永动机之类的高深课题,或者搞一些莫名其妙不能创造任何价值的所谓专利,不如用自己有限的生命去做些能在这个美丽的星球上留下点印记的事情。到时候老得快死了,临终的时候还会想到,活了这么多年,捣腾了那么多机器在地球上跑,足以含笑九泉。

一个真正谈的能称之为?机械设计工程师,?需要十年甚至十年以上的磨砺。还要有相当的天分以及勤奋和能造就人的环境。?天才等于99%的勤奋+1%的努力其实说的并不是只要下苦工就会有成就。这句话说的是若一个人对某个职业没有那1%天分,再勤奋也是没有用的。勤奋是一个发掘自己天分的一个途径,是有所成就的必须条件之一,而不是全部。绝对不是。

机械零件材料选用的原则要考虑三个方面的要求:

1、使用要求(首要考虑):

1)零件的工况(震动,冲击,高温,低温,高速,高载都应当慎重对待);

2)对零件尺寸和质量的限制;

3)零件的重要程度。(对于整机可靠度的相对重要性)

2、工艺要求:

1)毛坯制造(铸造,锻打,切板,切棒);

2)机械加工;

3)热处理?;

4)表面处理

3、经济性要求:

1)材料价格(普通圆钢与冷拉型材,精密铸造,精密锻造的毛坯成本与加工成本的对比,);

2)加工批量和加工费用;

3)材料的利用率;(如板材,棒料,型材的规格,合理的加以利用)

4)替代(尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料,如在一些耐磨部位的套用球墨替代铜套,用含油轴承替代车削加工的一些套,速度负载不大的情况下,用尼龙替代钢件齿轮或者铜蜗轮等等)。

另外,还要考虑当地材料的供应情况

机械设计的基本要求

a)对机器使用功能方面的要求要注意协调、平衡!防止木桶效应的出现

b)对机器经济性的要求?设计经济性,在短的时间里投产上市,捞回开发期间的消耗,甚至边设计边制造

使用经济性?要有最佳的性能价格比(产品在小批量做开始赚了,再来改的更好)

2、对机械零件设计的基本要求

a)在预定工作期限内正常、可靠地工作,保证机器的各种功能

b)要尽量降低零件的生产、制造成本

c)尽可能多的采用市场常见标准件。

d)对可能系列化的产品,尽可能的在开始设计的时候考虑零件的通用性,无法通用的也要尽可能的在结构上类似,以减少制造过程的工艺编排,夹具工装设计的工作量。

机械工程师的个人总结篇4

20xx年即将画上一个句号,20xx年的脚步已经轻轻向我们走来,回首进入华兴核电安装公司这半年,有欣喜也有失落,有汗水也有激动的泪水。从7月骄阳似火中走出大学的象牙塔,慢慢融入公司安全、坦诚、卓越的工作氛围中,我们在成长,公司在进步,我愿用我的努力换取公司更大的发展!

20xx年7月30日,随着华兴总公司对新员工为期十天企业文化以及职业健康教育培训的结束,我被分到了核电安装公司,随之我们便进入了紧张的培训学习中去。核电毕竟是少数人才能了解的事物,对于刚进入公司的我们更是两眼一摸黑,心中既有担忧,又有神秘感,核电的工作原理是什么?以后我们工作会遭受核辐射吗?这些问题萦绕在我们心中。

从8月1日到9月4日,我们进行了一个月的核电基础培训,我了解了中国核电的发展历程以及现状,更深刻体会到中国未来发展核电的必要,在各位老员工授课中,我们专心听讲,他们精心备课,制作的生动课件,让我们了解到了关于核电安装方面的一些基础知识,了解到了我们公司在即将进行施工的巴基斯坦恰西玛核电站c3\c4我们执行的一些管理性文件,让我们心中有了底气!

虽然核电安装公司刚成立不久,但我相信,有各位老员工精心细致的准备工作,有总公司各位领导的大力支持,有我们员工的齐心协力,未来核电安装公司更精彩!

随后我被分配到了华誉工程有限公司煤化工通辽项目部,开始了自己的实习过程。我所学的专业是给排水工程技术,在学校学习中,侧重的是市政工程方面,来到通辽项目部第一次下现场,我被震住了,一根根工业管道如人的血管一样支撑着厂区的生产,我心里在默默问自己:“未来我能应付自己的手头工作吗?”

开始时我被分到了下面的班组,给各位工人师傅帮忙,虽然有点辛苦,但我慢慢熟悉了环境,慢慢学着去改变。我突然觉得管道其实都一样,只是我们面对陌生事物胆怯罢了,我也慢慢适应了,开始经历和总结一些东西。在现场的工作中,我知道了管道如何组对,管道安装的一般流程,知道了手动葫芦如何使用,曾经让我震撼的一件事是,一根dn400×12的不锈钢管在手动葫芦的起吊下,“空中接力”在管廊中成功定位。

我也认识了一些常用工机具,比如敲击梅花扳手、等离子切割机、活口扳手等。我也实际操作了砂轮机,等离子切割机。明白了氩弧焊是咋一回事,氩气保护焊又是咋一回事。

进入10月份,新酯化改造项目土建的顺利交接,我又被派到另一组,干起了材料员。如果说9月份的现场干活让我明白了工作流程,那么这次的职责则让我真正认识了我们需要什么东西来施工,各种管道管件又有何不同。在领材料过程中我知道了,法兰有平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰,知道了法兰面有平面、突面、凹凸面以及榫槽面。

我也认识了有关阀门比如闸阀、截止阀、气动阀、快开球阀、氧气阀,承插焊闸阀、过滤器、阻火器等,知道了法兰垫片有金属缠绕垫片、石棉垫、四氟垫。在这过程中我也明白了管道施工中的一些常识,比如管道和设备碰头时,应先把法兰装设备上再吊装管道进行焊接。这一个月的实践,让我学到许多,也让我心中许多疑惑得以解开。

来到通辽项目部后虽然没换班组,但因为新酯化改造工程项目小,所以像机械、电气这样的组,我也有所了解。在酯化改造中,我和机械组一起参与见证了新酯塔的吊装,如下图:

我也曾经和机械组一起去给一个车间给一台泵联轴器找正,这些经历让我初步了解了安装工程中其他专业所要负责的工作内容。

进入11月份,随着大修的基本结束,项目部逐渐转入了厂方一些零星技改小活,而管道技术员也趁工程不紧,回去探亲了,我便代理技术员几天。虽然都是些小活,我也不敢掉以轻心,我常常主动和甲方进行沟通联系,帮助工人师傅们开用电、动火票,在这一系列小活锻炼中我明白了一个技术员应该做什么。

首先要和甲方有很好的沟通,真正领会甲方的施工意图,并提出自己的合理化建议,便于工人施工;其次,在现场和甲方沟通施工内容时,心中初步计划所需材料,便于施工快速有效的进行;第三,和工人很好沟通,做好技术交底,交代工人现场的一些安全注意事项,保证工程顺利完成。

此外我还见证了几次抢修任务,虽然都晚上加班比较辛苦,但从抢修中我懂得了工作该如何开展,人员该如何分配。以上经历都是刚开始,我相信随着我阅历的增长我会更加的得心应手。

12月份,随着冬季的来临,工程基本上结束了,我也开始了年终项目部资料整理工作,在项目部技术经理的指导下,我整理了前一阶段我负责的一些小活的工作量,并陪同甲方人员进行了现场审核,看着自己的劳动成果我很欣慰。

在工作中我也发现了一些我没学到的东西,比如测量在安装中的应用。因为是技改项目,所以在管道安装中图纸基本没尺寸,完全是工人自己量尺寸,然后下料预制安装,我想这在核电安装中是不会的,特别是新建项目,作为一个技术人员我希望以后我可以掌握一定的测量知识,所以我觉得这方面是我这半年工作中所欠缺的。

回顾这半年,觉得自己真正开始进入工作状态。工作中我积极向老师傅学习,同时又不安分的了解其他专业的工作过程原理,虽然我已学到一些东西,但我明白,我们最终的项目是核电站安装工程,它会更复杂,更系统,我需要学习的还有很多。在新的一年中,我将继续保持工作的热情,把在手边的工作做好做实做精,以良好的面貌接受公司未来的核电安装工作任务。

机械工程师的个人总结篇5

知不觉20xx年就过去了,每个在工作岗位的职员在年终岁末都会对自己过去一年的工作进行一番“盘点”。从过去的工作中总结经验,为未来的一年工作提供更好的参考。过去的近一年是忙碌而充实的一年,有收获和喜悦,也有经验和教训。这一年中工作的点点滴滴,让我不断地学习、成长着。

回顾一年来的工作,在公司领导的指导,各部门的配合及各位同事的支持下,按照公司要求,完成了自己的本职工作。虽然没有轰轰烈烈的战果,但也算经历的一段不平凡的考验和磨砺。

一、20xx年个人工作情况

1、产品设计及改进工作:

原装mwd6.75脉冲器上所有零件的测量和绘制,包括三维模型和二维图纸,并制作了装配动画。绘制了方位伽马和伽马总成,并和脉冲器装配形成短节装配体。

对原有mwd6.75脉冲器进行改进,把原有脉冲器壳体和铜大头直接通过挂耳上的螺钉连接,去掉挂耳,并在控制阀外壳上加工螺纹,脉冲器壳体内径也加工螺纹,然后通过螺纹连接。这样增加简化了脉冲器结构,并增加脉冲器的密封性。脉冲器壳体另一端的密封和连接,由上轴承座加螺钉及涨圈的方式,同样改进为螺纹连接,结构得到简化。

同理,对原有的mwd4.75和mwd8.0都进行了相应的简化和改进,并制作装配动画。和方位伽马和伽马总成进行装配。

对进口贝克维修配件的整理和绘制,完成了6.75导向维修配件的三维测绘和二维图纸绘制。bcpm6.75维修配件l1-2大部分配件的绘制也已经完成。

2、产品相关资料整理和学习

查找和学习相关钻井测量知识,对国外先进公司产品的相关资料进行整理和翻译。学习国内外同行业产品的特点,吸取他们的优点,以便对自己设计产品提供参考和帮助。

二、20xx年工作体会

作为一名机械设计工程师,需要有严谨的工作态度和创新的工作思维。通过20xx年一年的工作,我对公司的产品结构更加了解。通过对产品结构的简化和改进对产品的工作原理更加了解,为以后对产品的设计打下基础。通过对行业领先公司产品的了解和学习,利于自己公司的产品的创新。

三、20xx年工作建议与想法

充满希望的20xx年到来了,也带来了新的挑战。在新的一年里,我决心不断学习,认真提高工作水平,为公司的发展贡献自己的一份力量。

在领导的带领下,继续为公司做出更好的产品,在同事的协助下,继续完成各项工作。并不断学习国内外产品的先进知识,为自身产品的设计提供思路。

20xx,撸起袖子加油干!

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