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质检2024年工作总结5篇

工作总结是对工作过程的深入思考,促使个人在实践中不断成熟和进步,工作总结是一个反思和思考的过程,帮助我们更好地认识自己的优势和发展方向,职场巴巴小编今天就为您带来了质检2024年工作总结5篇,相信一定会对你有所帮助。

质检2024年工作总结5篇

质检2024年工作总结篇1

一、20xx年工作总结

20xx年,质量管理部一直致力做好药品质量管理工作,努力提高公司全员的质量意识,积极贯彻公司全面保障—质量,持续改进—服务的质量方针。一直严格执行国家有关的法律法规及规章制度,严格按照批准的经营范围和经营方式开展经营活动,按照药品、医疗器械经营质量管理规范进行企业经营管理。同时,组织开展各项检查,发现经营过程中存在的漏洞,指导、督促相关部门进行整改到位,确保符合gsp的要求。独立开展冷链系统验证工作,确保冷库、冷藏车、保温箱、储运温湿度监测系统等设施设备符合药品储运的要求;质量管理部也积极参与公司各项活动,配合相关部门解决问题,做好跨部门协助工作。

1、特殊管理药品流向上报工作

严格按照国家有关要求建立药品追溯系统,覆盖药品采购、储存、销售、运输等全过程,实现药品可追溯。按照药监局的要求,每周定期将特殊管理药品的购销数据上报《特殊药品生产流通信息报告系统》,每月初将上月含麻黄碱复方制剂药品购销数据上报市药监局指定邮箱。

2、接受药监部门监督检查工作

公司严格执行药品、医疗器械经营质量管理规范,无严重违反gsp行为。本年度共接受各级药监部门检查共计12次,其中县药监局日常监督检查5次,市药监局日常监督检查4次,省药监局特殊管理药品(含特殊药品复方制剂)专项检查、医疗器械监督检查、医疗器械飞行检查各1次,检查过程中共计发现问题36条,截至目前已全部完成整改。

3、首营品种及企业审核工作

严格执行首营资料审核流程,对上下游企业资质、品种资质严格把关,确保采购药品质量合格,销售客户资质齐全。在库产品经省、市、县各级食品药品监督管理局抽样检验12个品种,全部为合格品种,未出现不合格产品。截至20xx年12月25日,质量管理部共计审核首营企业新开310家,首营品种新开1381个,下游客户新开295家;上下游及品种资料更新、维护21962次。在保证资料符合要求的前提下,确保药品采购、销售工作顺利进行。

4、文件管理工作

根据gsp及相关法律法规的规定,结合公司实际,适时修订、增加、废止质量管理体系文件。本年度重新修订了药品/医疗器械整套质量管理体系文件(质量管理制度、操作规程、岗位职责)。所有文件修订/废止均建立了完善的申请审批记录,文件发放也留有记录。

5、验证工作

根据年度验证计划的安排,结合公司实际情况,独立开展冷链系统验证工作,完成了储运温湿度监测系统、2个冷库、2辆冷藏车、保温箱的年度验证工作。主要内容包括:①完成各库房、冷藏车布点工作;②验证方案的起草及具体实施;③数据导出与处理;④保证验证数据准确。⑤完成验证报告。确保冷库、冷藏车、保温箱、储运温湿度监测系统等设施设备符合药品储运的要求。

6、质量信息收集工作

20xx年是药品流通行业大变革的一年,国家修订了很多法规,同时随着两票制的实施,各地政策、法规都会有相应的变化或新推。质量管理部紧扣实时动态,关注与自己行业有关的法规,掌握行业发展动向,为公司经营过程保驾护航。飞检现已成为医药流通领域主旋律,必须关注国家飞检、省局的常规飞检和专项飞检动态和结果,及时收集传递与公司质量管理有关质量信息,确保各部门能够最快获得有用的一手信息。本年度共计收集药品/医疗器械相关信息35条,涉及法律法规、政策通知、公示公告等内容,其中与我公司经营相关信息18条,已对相关信息进行分析处理,告知相关人员知悉处理。

7、不合格品处理及原因分析工作

完成1-12月不合格品的盘点确认、报损审核工作,同时按月份对药品/医疗器械报损原因进行分析,形成不合格原因分析报告。监督储运部完成6月份之前库存不合格品的销毁工作,共计销毁不合格品629批次。相关报损明细、不合格原因分析报告及销毁记录已归档保存。

8、内审、风险评估、采购质量评审等工作

严格按照gsp的要求,开展内审、风险评估、年度采购质量评审等工作。本年度顺利完成质量负责人变更、质量管理机构负责人变更、质量管理体系文件修订专项内审及年度内审工作,完成年度质量风险评估工作及年度采购质量评审工作。

9、证件变更申报工作

本年度共办理药品/医疗器械证照各类变更及特殊管理药品相关证明类文件10次,均已获得药监部门批准。具体如下:

序号 事项名称 申请日期 办理单位 状态

10、委托运输审计工作

严格按照gsp的要求,开展委托运输审计工作,按实际业务需求完成1家承运单位委托前审计工作,完成已开展业务的3家承运单位的定期审计工作,审计内容包括承运方的运输设施设备、人员资质、质量保障能力、安全运输能力、风险控制能力。

二、20xx年主要工作计划

20xx年,质量管理部将继续做好药品质量管理工作,努力提高公司全员的质量意识,组织开展各项检查,开展多种类型培训,培养全员质量管理意识和应对飞行检查的能力;独立开展冷链系统验证工作,确保冷库、冷藏车等设施设备符合药品储运的要求;质量管理部也积极参与公司各项活动,配合相关部门解决问题,做好跨部门协助工作,在做好日常质量管理工作的同时,还有如下几块工作需要按时保质完成。

1、重点加强对特殊管理药品和专管药品的管理,严格把好质量关、进货关和销售关,确保产品质量,防止特殊药品和专管药品的流弊。

2、20xx年3月前完成《食品流通许可证》到期换证前期资料准备及上报工作,跟踪县药监局审批进度(包括后续现场核查及换证工作)。

3、20xx年7月前完成《医疗器械经营许可证》到期换证前期资料准备及上报工作,跟踪市药监局审批进度(包括后续现场核查及换证工作)。

4、20xx年8月前完成《药品经营许可证》到期换证前期资料准备及上报工作,跟踪省药监局审批进度(包括后续现场核查及换证工作)。同时关注法规变化,及时掌握取消gsp认证后的衔接工作。

质检2024年工作总结篇2

20xx年度在公司领导的重视和支持下,在项目领导的指导下,部门人员团结一致,用心做好本职工作,加大工程质量、贯标工作监管力度,充分发挥职能延伸作用,现对20xx年的质量管理工作总结如下:

一、工程质量职责制的制定与落实状况

1、职责到岗,职责到人,职责到工序

项目部成立以项目经理为核心的质量保证体系,明确各部门工作职能与工作职责人。并且,工程重点部位重点控制,各主要工序,均有专人负责质量管理与控制。

2、采取“周质量评分职责制”

结合本项目部实际状况及工程特点,在工程质量管理上,实行“周质量评分职责制”,即对施工队伍施工质量进行综合评分,高奖低罚,起到对施工队伍的激励作用。

二、质量管理规章制度的制定与落实状况

1、严格技术交底制。

各主要分项工程及工序,在开工前对所有施工及管理人员进行技术交底,明确施工程序、工艺流程、操作要点、质量标准等并按要求施工。

2、推行质量职责制。

建立质量职责卡,明确职责人,对工程质量负终身职责。

3、强化“三检制”。

严格实行工程队自检、项目部复检、监理工程师终检的“三检”制度。

4、例行“砼开工检查”制。

在所有准备工作、检查工作结束后,报经项目部总工同意后,施工队才能进

行砼浇注。

5、实行“交接班”制。

各工班对施工过程做好记录,并对下一工班进行签字交接。

6、严格“旁站制”。

对砼施工全过程进行旁站,以便及时解决施工中出现的问题。

三、完善和健全质量管理机构

四、项目施组、质量控制措施对质量控制工作的.实际实施状况

1、在质量控制过程中,严格以技术部编制的《府河片区a区改造回迁楼施工组织设计》为指导,加强施工主要工序及工艺的控制。严格现场施工检验,确保施工的按期、保质、安全的进行。

2、质量控制措施

?1》加强各级管理人员及全体职工的质量意识,牢固树立“质量第一”的思想。

?2》建立强有力的项目质量保证体系,实行项目经理领导下的主管工程技术、质量管理负责制,各级管理人员质量职责、岗位职责明确,主管要素清楚,各部接口衔接,抓好质量教育和培训工作,抓技术交底。项目部根据编制的《质量、职业健康安全、环境管理计划》,分工明确,职责到人。

?3》加强各分部分项工程的质量控制,建立质量控制点,对施工中已出现的质量问题加以控制,编制专项方案或作业指导书,对关键过程或特殊过程进行严格监督和控制。

五、质理管理体系的建立与实施状况

1、质量目标

我项目部将按照现行规范标准的规定科学组织、精心施工,确保工程质量??

次验收合格率达道100%,优良率90%。

2、质量管理保证体系

项目部成立以项目经理为核心的质量保证体系,依据质量保证体系,相应建立了施工管理、材料管理、财务管理、安全质量管理、内业资料管理系统,严格执行奖惩制度,实现各部门质量管理工作协调一致,各级人员的权限,职能岗位职责明确,质量管理信息渠道畅通,从而最终保证工程质量。

3、施工准备阶段的质量控制

严格做好技术交底,包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底,没有技术交底的工程不得开工。

4、施工阶段的质量控制

?1》严格按照图纸施工,不准任意修改而危害工程质量。

?2》严格执行技术规范和操作规程。

?3》实行专业化施工,对钢筋工程、混凝土工程、装饰工程等均实行专业队伍施工,确保工程质量。并采取新技术、新工艺、新设备、新材料。

?4》加强对测量放线人员技术培训,进行测量工作技术交底,搞好控制桩的保护监控,定位放线及验收并做好记录。

?5》严格把好材料质量关,不合格的材料、半成品、成品严禁运进施工现场;进场材料务必经监理工程师验收认可。

?6》严格按照规定做好各项检验。首先由队(班组)自检,自检合格后报请项目部质检人员检查,项目部质检人员检验合格后报请监理工程师进行检验签字。上道工序不合格,下道工序不得施工,做到“五不施工,三不交接”。

?7》工程技术人员跟班作业,随时解决施工中的技术难题。质量检查人员有质

量否决权,发现违背施工程序、使用不合格材料,质检人员有权制止,必要时能够下暂停施工令,并开具“质量问题通知单和罚款单”,限期整改。

?8》项目部每月组织一次质量大检查,结合检查状况,制定纠正和预防措施,并写出书面通报,实行样板引路,以点带面,表扬先进,鞭策后者。服从建设单位、监理单位、设计单位的检查、指导和监督工作,虚心理解他们提出的推荐,用心与建设单位、监理单位搞好配合工作,共创优质工程。

六、质量教育与培训状况

整个工程施工过程中,项目部坚持对每项新工序的开始,都下发技术指导书。同时,注重作业人员培训,多次召集工人进行集中学习。

若某工序工人有经常违规现象或不明工艺规范与技术要求,则每次工序开始前,由质检员召集工人再次重申一次该工序作业的主要技术与规范要求,并在进行该工序时旁站检查学习与落实状况。

在新的一年,我们会加倍努力,不断提高自身的综合素质,在公司及项目部的领导下,为公司建筑施工质量管理工作的进一步提高做出自己的贡献。

质检2024年工作总结篇3

20xx年成为过去,过去的一年,是不寻常的一年,是记载着我们过去的一点一滴的一年。在迎接20xx年新任务、新挑战之时,现总结过去一年质检科的相关情况:

在我厂各位领导的有力组织下,通过各科门密切配合,随着新产品不断开发成功,使得20xx年成为了有力进步的一年。面对新市场,我厂更加的重视产品质量,将“质量就是企业生命”深入到日常生产中。作为承担公司质量控制的职能科门,我科门虽然进行过成员调整,但全体成员仍然保持原有的团队精神,努力在平凡的岗位上做好自己的工作,各项工作都以公司的质量方针为指导中心,并且坚持贯彻iso质量管理体系,一年来,科门各项工作有条不稳的进行,主要有以下方面的工作:

1、新产品生产质量控制方面:在公司总工程师的带领下,在技术科门和质检科门的配合下,圆满的完成了各新产品投放市场前的试验工作.质检科门能针对各产品及时地进行各项指标的检验,以求能使生产更顺利地进行,为产品的质量奠定了良好的基础,使新产品能够达到合格出厂。但由于今年我厂不断的更新产品,使得产品种类呈多样性,也给质检科门的工作带来了不少的困难,为此,质检人员不辞劳苦,一丝不苟,在种种困难面前,迎头而上,战胜困难,产品质量控制的难关一一被克服。

2、加强了质检人员工作岗位的管理和培训工作:适当加强思想沟通工作,发扬工作热忱,把生产的辅助工作做好。同时,加强各岗位相互间的在职培训工作,使科门各人员都掌握多种质检技能,组织三位人员到公司进行质检工作培训并取得相关质资证书。要求科门人员,尽力做到一专多能,弥补了工作量大时人力不足的缺陷,保证了科门工作的正常运转。

3、在生产流程的控制方面:严格控制原材料、半成品、成品的检验,注重过程体系的监控。生产能够正确衔接往往需要各科门间的紧密与合作,加强与技术中心、生产科、经销科等科门的沟通工作,排除沟通不及时现象,产品控制过程质做好质量检验记录,实现生产过程中产品的可追溯性,以顾客为主,为产品的售后服务工作打下了良好的基础;在产品检验工作的过程中,对流程的控制,主要采取全面的质量管理方式,包括工作质量,以及全面的过程管理和全员参与的方式,不仅在生产过程,而且向前后两侧延伸,包括对产品的设计、生产、储存过程的监控,来提高产品的质量;加强生产场所的现场监督,对生产场所的监督主要是对现场成品和半成品以及废品的管理。

质检科20xx年的目标是:顾客满意度85%以上,在用检测设备合格率为100%,且检测设备均在合格有效期内。质检科在今年的质量体系运作中,能严格按照相关体系文件做好各项工作,对产品生产过程我们严格按相关文件做到严格把关,对出现的不合格项及时通知生产科,分析原因,并采取纠正措施,凡出现产品不合格,定期对产品质量进行统计,再针对主要不合格内容制订纠正预防措施;对客户的投拆的`处理要求有纠正预防措施,而且这些措施均得到了有效的实施。因此确保了今年生产中的产品质量稳定,客户反映良好。

产品质量安全作为一项长抓不懈的工作,只有良好的质量的产品品质,才能经受得市场的考验。质检科作为为生产服务、为产品服务的科门,为迎接我厂的快速发展,以及不断变化的外科环境,我科门人员必须及时提高自身技术,来适应产品多样性、复杂性日益增加的新的产品。

质检2024年工作总结篇4

20xx年工作即将告一段落,回顾这一年来的工作,我在企业领导及各位同事的支持与帮助下,严格要求自己,按照企业要求,努力做好自己的本职工作。通过一年来学习与工作,自己的工作能力也有了很大的进步,在专业方面的知识也增加了很多,对公司产品的了解程度也有所提高,现将一年来的工作情况总结如下:

一、质检员的日常工作

自20xx年x月转正以来,一直从事质检工作,采购到位的零件送到质检后,严格按照图纸要求进行零件合格与否的判定,存在问题的零件经过技术确认后判别其是否有影响,能否生产进行返修,然后进行不合格品的处理,在检验零件的过程中也遇到了很多困难,有的尺寸不知道如何检验,例如主轴支撑、主轴底座等精度要求较高的零件,一开始自己没有掌握检验方法,在技术部经理和生产部经理的帮助下,学到了很多检验方法,例如音检机的传感器支撑,由供应商装配好后发到我公司的,在检验其一套是否合格时,需要将其安装在单机的主轴上,开启油泵、主轴转动,记录其未压轴承及手动压轴承两种情况的低中高频的有效值与合格的传感器支撑进行对比判断其是否符合要求,在此过程中加深了对公司音检机了解,不光是这些,对于保持架设备上的零部件的检验也学到了很多,零部件的检验,为设备验收打下了好的基础。

今年x月份,质检部增加了一名新成员,替我分担了零件检验的工作,我有更多的时间了解设备,在生产部员工进行装配的时候,我也跟着一起装配,这也是进行过程检验的一种方法。今年公司生产很多设备,前半年有:两台音检机(6203、6210),四台改造机(608两台、6000、6204),一台全自动加球机,一台6306保持架装配机,后半年是忙碌的,发出很多台设备:七台保持架设备(6306一台、6307一台、6308两台、6201.6208.6205各一台),双面音检机一台608,改造机一台608,单机改造7008a一台,nsk设备三台(两台6201、一台6006),另外还有斯凯孚一条生产线,生产量远大于去年,现在公司稳定的产品已有全自动数字化轴承振动检测机、全自动保持架装配机、保持架铆合机、音检机改造设备(单机和双机改造)等等,设备均通过客户的验收,符合设计要求,从一开始对设备了解很少,到现在基本知道设备各功能零部件的作用,及装配方法,但是我知道还有很多地方不知道调节方法,还需要更多的学习,设备的验收过程是学习的过程,不是只在设备装配完成之后检验就可以了,而是在装配过程中就要按照技术质量控制点进行装配自检,一个合格的设备不是检验出来的,而是装配制造出来的,在调试时发现有的部件动作存在问题(例如分球分不开,集球集不好,检查工位检查不出来,铆合处轴承不符合要求等等),这些都关系到装配过程中每一个配合零件的装配,有时候在调试的时候找不到问题点,不能对症下药,这使得调试过程很慢而且方法还不对,这也表明自身存在很多不足,需要提高自己解决问题的能力。

二、加强自身学习,提高专业能力

在学校学习的是机械制造及自动化专业,对于质量方面的意识不是很强,尤其对于一个公司的质量管理方面更是懂的很少,需要加强全面质量管理方面的知识,于是自己在网上搜索这方面的内容,并报考了质量工程师初级考试,也通过远程教育网参加了《质量专业相关知识》和《质量专业基础理论与实务》两门课程的培训,经过努力通过了初级考试,也从中学到了知识,质量管理是只在质量方面指挥和控制组织的活动,是通过建立质量方针和质量目标,并为实现质量目标进行质量策划,实施质量控制和质量保证,开展质量活动,一个组织的活动都是基于八项基本原则进行的,以顾客为关注焦点,综合领导及全员的作用,掌握一定的过程方法及管理的系统方法进行,坚持持续改进,并提出基于事实的决策方法,开展组织的每一个活动;全面质量管理(tqc)是所有部门都参加的质量管理,是全员参加的质量管理,是综合性的质量管理,任何一项生产制造活动都要贯穿质量管理,任何一个生产活动的实施是一个pdca循环(即策划——实施——检查——处理),这就是我们日常工作中常见的生产活动,任何项目都要经过这四个阶段的不断循环而逐渐提高自身产品的质量。下面例举在工作过程常见问题(见附件1)

三、存在问题和今后努力方向

在这一年的工作中,我觉得自己的能力有所提高,专业技能也有改善,但是也知道自己身上有很多不足,在质量管理方面不能联系实际,对质量管理的力度不够,对设备质量控制不能很好的'掌握,在设备装配和调试过程中遇到问题不知道如何解决,在20xx年的工作中希望自己在这方面能有更大的进步,对公司的各个产品都能很熟悉,加强对设备装配过程中的问题的解决,完善质检部的规章制度,也希望能够跟着公司领导学习质量管理,完善公司的质量管理。

在工作过程中常见的问题:

1. 图纸不规范,漏标注尺寸,图号一样,零件名称不一样

2. 清单上零件名称或者数量与图纸上不符

3. 有的设计上有问题的图纸没有及时更改

4. 采购的零件到位不及时,零件质量不好,返修情况较多,外购件采购的品牌不对,外购件质量不好,例如直线轴承、导轨、气缸等

5. 质检部存在漏检错检情况,需要生产部配合返修,不能返修的需要采购通知供应商返修

6. 质检部检验完后需要制作验收单,不能及时入库,现在已有采购提供送检单,入库较及时

7. 设备质检员对设备的部分结构不是很熟悉,调试时不知道解决方法,这方面需要增强

8. 质检部应该配合公司做好质量管理的工作,个人在这方面的知识与实践还很缺乏

9. 仓库对零件的放置应有规范,增加对零件及其库位的熟悉度,这样也方便领料,现在已逐步规范,建议轴类零件吊着存放,以防变形

10. 生产部设备装配过程应规范,装配前应对零件进行清洗工作,装配过程的自检过程很重要,装配记录表只是辅助

11. 生产部领出的零件应规范存放,方便装配人员及时找到并装配,现已逐步规范

12. 设备装配完成并通过验收后,长时间未发货的设备或者是没有任务已装好的设备应做好维护保养

13. 零件需要返修的情况包括以下几方面,一方面零件质检时漏检,供应商加工存在问题,另一方面设计存在问题,这些是不可避免的,只能尽量减少错误的发生,生产部在能够返修的情况下进行了返修

希望在20xx年的工作中能更顺利,各部门能经常沟通,对于出现的问题一起解决,大家的共同目标都是为了公司的设备更稳定。

质检2024年工作总结篇5

参加工作以来,我认真学习并实践公司质量管理控制流程。通过坚持不懈的学习,工作能力有了一定的提高。特别对于工程质量问题的管控与处理,都有明显的进步,有了一定的判断、分析能力。以下是对我个人20xx年工作情况进行的总结。

一、努力学习,提高自身知识含量

为了更好的了解本职工作,我参加了“施工过程中容易出现的质量问题”的培训。会上认真的学习,会后仔细的研究,让自己深刻体会到工程质检员的重要性。为了能够胜任这份工作我认真的研究了工程图纸,并且仔细学习了与工程有关的施工技术规范。使自己在平时的工作中,能够及时、有效的做出判定。

二、努力工作,积极主动完成工作任务

我xx工程局今年开工的xx、xx、xx工程共计开工9个项目,现在已经完成了20xx年的投资与建设目标。在工程过程当中我深刻认识到自己责任的重大,“质量问题无小事”时刻记在心头。在做努力做好本职工作的前提下,积极主动的完成领导交给的其他工作。虽然过程是辛苦的,但结果却是圆满的。今年开工的项目没有发生质量问题,完工的项目也顺利的通过了竣工验收。充实的工作不仅增加了我的阅历,还丰富了我的工作经验。

三、默契配合,利用团队力量

在与部门其他同事的`工作协调上,做到互帮互助、互相理解、互相学习。所有成绩的背后都有我们工程部全体工员的共同努力和辛勤的汗水。我们不仅圆满的完成了工作任务,更因此增加了团队协作能力,为今后的顺利工作打下了坚实的基础。

四、反躬自省,更进一步

虽然在工作中积极努力的完成了领导交给的工作。但是仍然有许多地方需要改进和完善,表现主要是:在工作中由于经验不足,对待一些问题的分析方法过于单纯,看待问题有时比较片面;在一些问题的处理上不够冷静、准确。所以要吸取今年的教训总结今年的经验,在明年的工作中杜绝出现类似情况,更出色的完成自己的工作。

五、20xx年的规划

1、积累经验,学以致用。利用所学知识,灵活的运用到工作当中。解决分析问题时,运用专业知识,多角度分析可能影响问题的原因,从而找到准确的结果。

2、虚心请教,强化自身。向领导和其他同事虚心学习工作和管理方面的经验,借鉴好的工作方式,增强责任意识,提高完成工作的质量和标准。

3、认真负责,自强不息。工作上要做到仔细认真,不能麻痹大意。质量问题关系重大,要时刻牢记自己的职责。发扬自强不息,艰苦奋斗的精神,争取在以后的工作中发挥更大的作用。

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